在石油炼化、原油评价实验室中，重质油品、渣油、生物柴油等样品馏程测定一直是实验难点。如果采用常压蒸馏，重质组分需要加热到极高温度，样品极易发生热裂解，得到失真的馏程数据。
测定馏程的意义？
重油油品馏程（沸点分布）测定是原油评价的重要环节。油品沸点范围和黏度、蒸气压、热值、平均相对分子质量等多项理化性能密切相关，直接决定油品使用特性，馏程数据也是评判油品质量、判定产品是否合格的关键依据。ASTM D1160、GB/T9168 作为石油产品减压蒸馏权威标准，在减压条件下蒸馏，可得到初馏点、终馏点、不同收率对应的等效常压沸点及馏程曲线，为原油评价、炼厂工艺分析提供真实可靠的沸点分布数据。
为什么要使用减压蒸馏测定馏程？
原油中重馏分沸点约370-535℃，在常压下要蒸馏出这些馏分，需要加热到420℃以上，而在此温度下，重馏分会发生一定程度的裂化，所以需要使用减压蒸馏保护样品。通过真空系统将装置压力控制在 0.13 kPa ~ 6.7 kPa（1 mmHg ~ 50 mmHg），让组分在远低于常压沸点的条件下汽化，采用约一个理论塔板的分馏装置蒸馏试样，可以得到初馏点、终馏点和回收体积百分数与常压等同温度相关的曲线。
今天给大家带来 PILODIST PD300CC 全自动减压蒸馏仪，一套完全对标标准的自动化解决方案。
PD300CC 全自动减压蒸馏仪
PD300CC的工作流程
装入待测样品
软件设置真空、温度、回收体积的点以及蒸馏终止条件
仪器启动自动蒸馏
自动识别并记录初馏点IBP
实时采集馏出各体积分数,自动换算 AET 等效常压沸点
实验结束自动冷却，可执行自动清洗程序
输出、打印蒸馏曲线与测试报告
PILODIST PD300CC 全自动减压蒸馏仪，在满足标准全部要求的基础上进一步升级，凭借六大核心优势，成为重质油减压蒸馏界中的 “六边形战士”。
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多场景使用——采用双压力传感器，满足ASTM D1160的真空操作范围要求（1~50torr），最低真空度可至0.1Torr，也可实现常压操作，即操作压力为0.1-760 Torr，轻松处理混有低沸点组分的重油样品。
全自动化蒸馏——自动蒸馏、温度自动控制，压力自动控制，蒸馏结束后选择清洗程序自动清洗
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防暴沸——搭载动态抽真空程序，有效抑制样品起泡，规避暴沸喷溅风险，保障实验平稳运行。
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抗污染——免真空脂设计，防止污染样品
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准确性——配备独特的脉冲式放大信号器，100%自动检测初馏点，测试结果更精准
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拓展性——升级成PD350CC 全自动减压蒸馏设备，搭载 5 位自动馏分收集器，实现馏分自动切割，可部分覆盖 ASTM D5236 的测试能力，满足更深层次的组分研究需求。
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PD350CC全自动减压蒸馏仪
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PILODIST
德国PILODIST是德祥集团资深合作伙伴之一。德国PILODIST公司源自于全球优质蒸馏及精馏设备供应商。公司传承原Fischer公司专业的蒸馏及精馏设备制造技术，为全球石油化工、精细化工行业及科研院所客户提供高品质的原油蒸馏系统、精馏系统、溶剂回收系统、汽液相平衡和分子蒸馏等。
德祥科技
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